La Société des Ciments de Bizerte fut créée en 1952 sur la baie de Sebra et son usine installée à Bizerte Sud à 65 Km au Nord de la Capitale Tunis.

Présentation technique

Depuis son extension en 1978 l'usine fonctionne en voie sèche intégrale. Sa production actuelle est d'environ 900 000 tonnes de clinker.

Gisement: Les réserves connues de matières premières assurent environ 60 ans d’approvisionnement de l'usine. Les montagnes qui entourent l'actuel gisement permettraient à l'usine une longévité plus importante.

Les gisements des matières premières de la Société des Ciments de Bizerte sont essentiellement composés de :

• calcaires, nécessitant le tir à l’explosif pour leur abattage. Ils sont relativement faciles à broyer.

• marnes grises riches en alumine

• marnes noires.

Les matières premières comportent, par endroits, des composanés organiques permettant d'améliorer la consommation calorifique spécifique.

Produits de l'usine

L'usine de la Société des Ciments de Bizerte produit actuellement les liants hydrauliques suivants :

• Les ciments portland artificiels (type I) :

CEM I 32,5 N et CEM I 42,5 N selon les normes européennes correspondantes respectivement aux CP I 32,5 et CP I 42,5 selon la norme tunisienne NT 47.01-92.

• Le ciment portland composé (type II) :

CEM II A-L 32,5 selon la norme européenne correspondant au CP au calcaire II A-L 32,5 selon la norme tunisienne NT 47.01-92.

• La chaux hydraulique artificielle: CHA 10

La Société des Ciments de Bizerte produit le clinker portland qui permet d'avoir du ciment portland artificiel (type I) et composés (type II) portant les caractéristiques additionnelles, "Low alcalis" et éventuellement prise mer.

Plus de Cinquante ans au Service de la Construction et du développement

Souci de préservation de l'environnement dès le démarrage du projet

• Installation d'éléctrofiltres au Four N°1 , au Four N°2, à l'atelier de broyage ciment et au refroidisseur du Four N°1
• Installation de 32 filtres à manches dans les endroits sensibles des circuits de production
• Installation de 11 nouveaux filtres à manches en 2004
• Etude d'impact de la carrière et détermination des niveaux de vibration dûs aux tirs de mines
• Maîtrise de la hauteur des fronts d'abattage
• Arborisation du pourtour de la carrière
• Installation d'un système d'arrosage à la carrière (2005)

Préparation pour l'obtention de la certification selon la norme du système ISO 14001 pour l'environnement (2005)

• L’obtention de plusieurs certifications Européennes entre 1989 et 1995.
• Mise en place de la Total Quality Management 1995
• Obtention de la certification ISO 9002
• Obtention du marquage CE 2002
• Obtention de la certification ISO 9001 : 2000 en 2002
• Obtention de la certification Tunisienne de produits NT
  
  • Ciment CEM II A-L 32,5 et Ciment CEM I 32,5 depuis 1986
  • Ciment CEM I 42,5 en 2003